高壓真空斷路器的使用壽命一種是一個技術上的決絕難點，由于是在電網中使用，所以要求高壓真空斷路器具有很好的穩定性和使用的壽命，那么我國是如何決絕這兩個問題的呢？下面小編就帶大家看看我們是如何決絕高壓真空斷路器的使用壽命問題的。高壓真空斷路器的電氣壽命是指設備技術條件中規定的和型式試驗中實際進行的滿容量開斷次數。應用中高壓真空斷路器觸頭是不能維修和更換的，要求高壓真空斷路器有足夠高的電氣壽命是很有必要的。 新一代真空滅弧室采用了縱向磁場電極和銅鉻觸頭材料。縱向磁場電極成倍的降低了短路開斷電流作用下的電弧電壓(電弧能量)，并使電弧在觸頭表面均勻分布；銅鉻觸頭材料降低了單位電弧能量所造成的觸頭燒損量。這兩者的有機結合，使得高壓真空斷路器的電氣壽命有了突破性的提高。當前，我國高壓真空斷路器再開斷、關合能力等方面的性能是比較高的，也是比較穩定的。 我國早期高壓真空斷路器電氣壽命只有30次，運行最長的已有20余年，在電力系統至今還沒有發現高壓真空斷路器因為短路開斷電流的電氣壽命問題而退役，也沒有發現因為短路開斷電流的電氣壽命短導致事故發生，這就充分說明這些高壓真空斷路器基本上能夠滿足電力系統對于短路開斷電流電氣壽命的要求。所以，高壓真空斷路器的短路開斷電流電氣壽命并不是越高越好。重視高壓真空斷路器機械參數調整。

高壓真空斷路器有許多的機械參數，如合閘速度、分閘速度、觸頭行程、觸頭合閘彈跳時間、觸頭分閘反彈幅值等。這些機械參數都是用以保證高壓真空斷路器技術性能而設定的。 我國高壓真空斷路器的機械壽命一般為10000～20000次，正在開展將機械壽命提高到30000～40000次的研究工作，電磁操動機構結構簡單、性能可靠、調整維修方便、運行人員習慣使用和維修而被廣泛使用；有些地方也有習慣使用電動彈簧操動機構的。操動機構在高壓真空斷路器機械結構中是最為復雜、精度要求最高的部分，多數制造廠生產條件是難以滿足加工精度要求的。 為了保證高壓真空斷路器的可靠性，我國對高壓真空斷路器采取了分裝式結構，即將操動機構與斷路器主體二者分開，由生產條件比較好的工廠集中生產操動機構，然后再將機構的輸出軸與斷路器合而為一，所以機械參數的合理配置，直接關系到高壓真空斷路器的技術性能和機械壽命。理想的機械參數調整，對于高壓真空斷路器的機械性能十分關鍵。滿意的緩沖特性應該是運動部件接觸緩沖瞬間，緩沖器提供較小的反力，隨著緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，最大可能地吸收分離能量，達到限制分閘反彈和分閘行程的目的。